机组风扇噪声是由涡流噪声和旋转噪声组成的，旋转噪声由风扇的叶片切割空气流产生周期性扰动而引起；涡流噪声是气流在旋转叶片截面上分离时产生的，由于气体的粘性引起的旋涡流，辐射一种非稳定的的流动噪声。排风噪声、气流噪声、风扇噪声、机械噪声均是经过排风的通道辐射出去的。通过安装隔音墙、加装减震垫、加装消音片等措施进行减震降噪，处理后能够达到理想的降噪效果，达到噪声排放标准的相关要求。
企业从事新药特药的研发实验，设化学合成研发实验室和质量分析实验室，过滤、加热溶解合成、萃取浓缩、浓配、稀配、分析等过程产生实验废水，结合实验废水污染成分复杂、污染物浓度波动范围大的特点，采用混凝气浮+A/O工艺进行处理，具体流程包括初始调节、混凝气浮、厌氧好氧处理、沉淀、过滤、消毒，处理后的废水能够达到污水综合排放标准要求。
企业为家具厂，设有门板和柜体车间，面积约为10000平米，设备包括数控雕刻机、砂光机等，设备运行过程中产生粉尘，企业设置2套中央除尘系统，风量分别为42000m3/h和85000m3/h，工程人员结合可燃易燃物质特性及设备特点，提供出了专业的防爆方案，安装火花探测设备、早期探测火源，实现早期预警；安装隔爆阀，设置爆破片，形成爆破泄压口，同时安装自动喷淋装置，第一时间预防事故发生。
风机为企业主要噪声源，通过对设备噪声进行监测，噪声异常，技术人员到现场仔细勘测数据，了解风机参数、机房布置、周围环境等情况，制定了综合性的噪声治理方案。对风机房进行隔音改造，将风机房的门窗更换成隔音门窗，隔音门窗能够有效降低噪声向外传播；减振措施主要是对地面铺设隔音结构材料，有效降低振动和撞击噪声；消声措施，风机运行过程需大量通风，因气流高速流动，通风口发出气流噪声。在此处安装消声器，减少其气流噪声。
企业冷却塔靠近厂界，厂界噪声监测结果超标，经过现场仔细勘察，结合企业的噪声排放标准要求，综合采用淋水噪声降低措施、设置声屏障、增设消声器、顶部风机安装排风消声器和增设隔振措施，使冷却塔设备噪声能够达标厂界噪声排放标准要求。其中淋水噪声降低措施通过加填料厚度，减小落水差，使水滴细化，降低淋水噪声；使用隔声罩将冷却特封闭起来，降低噪声源；排气消声器-一般采用阻性消声器形式，同时还要做好消声片的防水设计；风机的低频振动产生的低频结构声，采取隔振基础，安装隔振器减低噪声源。
企业内设一职工食堂，面积约500平方米，现状油烟废气未治理直接进行排放，工程内容包括安装油烟净化器、油烟废气收集管道及长距离自控装置，食堂位于1楼，油烟净化器位于7楼屋顶，企业现有的电线管道井无法排线，工程人员按照实际需求，设计研发了长距离自动化控制装置实现对油烟净化器的远程精准控制，设备稳定运行，油烟废气能够满足《餐饮业油烟排放标准》要求。
企业从事化学合成研发实验、质量分析实验，废气包括石油醚、乙醇、乙腈、二氯甲烷、非甲烷总烃等多种有机废气以及硫酸、磷酸等多种酸类物质，工程采用SDG+蜂窝活性炭组合工艺进行处理，处理风量35000m3/a，治理后的废气各项污染物均能满足《制药工业大气污染物排放标准》（DB31/310005-2021）。
企业从事瓦楞纸制品的加工生产，产污工艺包括印刷、粘箱、热熔胶装等，物料涉及油墨、胶水，热熔胶等，废气主要为非甲烷总烃、臭气等，工程采用蜂窝活性炭吸附工艺进行处理，处理风量25000m3/a，治理后的废气各项污染物均能满足《印刷业大气污染物排 放标准》 (DB31/872-2015)表 2、表3标准
企业为中科院下属研发机构，从事医药领域研究工作，实验过程中产生实验废水，实验废水中各类水污染物成分复杂，产生浓度变动幅度大，考虑到实验废水的特点，专业技术人员设计了一套科学可行的水处理方案，包括调节、混凝气浮、生化处理、中和、消毒等工艺措施，实验废水处理后能够达到相应排放标准要求。
工程主要处理生活污水，使生活污水中主要七项主要污染因子能够满足污水综合排放标准要求，工程采用SBR治理工艺，生活污水先经粗格栅间进污水泵房，再经细格栅间和沉砂池处理后进入SBR池进行处理，污泥进入浓缩池浓缩后进行污泥脱水形成泥饼外运，SBR工艺处理后进入消毒池，生活污水经消毒处理后能够达到污水综合排放标准相应要求做到达标排放。
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